Eletrodos en grafite para fabricação de aço
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Diâmetro nominal do eletrodo de grafite |
Diâmetro real do eletrodo de grafite |
Comprimento nominal (mm) |
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mm |
Polegada |
Max (mm) |
Min (mm) |
Min.crust Diâmetro (mm) |
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150 |
6 |
154 |
149 |
146 |
1500-1800 |
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200 |
8 |
205 |
200 |
197 |
1500-1800 |
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250 |
10 |
256 |
251 |
248 |
1500-2100 |
|
300 |
12 |
307 |
302 |
299 |
1500-2100 |
|
350 |
14 |
357 |
352 |
349 |
1500-2400 |
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400 |
16 |
409 |
403 |
400 |
1500-2400 |
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450 |
18 |
460 |
454 |
451 |
1500-2400 |
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500 |
20 |
511 |
505 |
502 |
1800-2700 |
|
550 |
22 |
562 |
556 |
553 |
1800-2700 |
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600 |
24 |
613 |
607 |
604 |
2100-2700 |
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650 |
26 |
663 |
657 |
654 |
2100-2700 |
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700 |
28 |
714 |
708 |
705 |
2100-2700 |
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750 |
30 |
765 |
759 |
756 |
2400-2700 |
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800 |
32 |
816 |
810 |
807 |
2400-2700 |
Bem -vindo para entrar em contato conosco para a citação.
E -mail: info@zaferroalloy.com
Para eletrodos de grafite do mesmo diâmetro (por exemplo, 400 mm), quais são as diferenças principais entre os graus de RP, HP e UHP?
A diferença essencial no nível de potência está no grau de indicadores de grafitização e desempenho físico, que afetam diretamente a eficiência do forno elétrico:
• RP (potência normal): A temperatura de grafitização é baixa (aproximadamente 2300 graus), a resistividade é alta (maior ou igual a 65μΩ · m) e a resistência à flexão é média (maior ou igual a 10MPa), tornando -o adequado para a intensidade tradicional de baixa -}.
• HP (alta potência): a temperatura de grafitização é aumentada em acima de 2800 graus, a resistividade é reduzida (50-65μΩ · m), a resistência à flexão é aumentada (maior ou igual a 14MPa), permitindo densidades de corrente mais altas e redução do consumo de energia.
• UHP (Ultra - alta potência): A temperatura de grafitização está próxima de 3000 graus, a resistividade é menor ou igual a 50μΩ · m, a resistência à flexão é maior ou igual a 16MPa e o módulo elástico é menor (melhor resistência ao choque térmico). Isso permite a operação Ultra - de alta potência do forno elétrico (por exemplo, acima de 1000kva/ton), melhorando significativamente a eficiência da fundição.
Garantia abrangente de qualidade
Como fornecedor confiável, Zhenan fornece final - para - Controle de qualidade, inspeção e serviços técnicos em todo o processo de produção:
Análise química da matéria -prima
Análise química de metal fundido
Teste de distribuição de tamanho de partícula e outras avaliações físicas
Análise química final antes do envio
Terceiro - inspeções de festa disponíveis mediante solicitação
Embalagem e entrega
Para garantir melhor a segurança de seus bens, serão fornecidos serviços profissionais, ambientalmente amigáveis, convenientes e eficientes de embalagem.
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