Parâmetros do produto de eletrodo de grafite
| Diâmetro Nomina | Rp | HP | Uhp | ||||
| Capacidade de transporte atual | Densidade de corrente | Capacidade de transporte atual | Densidade de corrente | Capacidade de transporte atual | Densidade de corrente | ||
| em | mm | A | A/cm2 | A | A/cm2 | A | A/cm2 |
| 12 | 300 | 10000-13000 | 14-18 | 13000-17400 | 17-24 | 15000-22000 | 20-30 |
| 14 | 350 | 13500-18000 | 14-18 | 17400-24000 | 17-24 | 20000-30000 | 20-30 |
| 16 | 400 | 18000-23500 | 14-18 | 21000-31000 | 16-24 | 25000-40000 | 19-30 |
| 18 | 450 | 22000-27000 | 13-17 | 25000-40000 | 15-24 | 32000-45000 | 19-27 |
| 20 | 500 | 25000-32000 | 13-16 | 30000-48000 | 15-24 | 38000-55000 | 18-27 |
| 22 | 550 | 32000-40000 | 13-16 | 35000-55000 | 14-22 | 42000-64000 | 17-26 |
| 24 | 600 | 35000-41000 | 13-15 | 41000-61000 | 14-21 | 50000-73000 | 17-25 |
| 28 | 700 | 39000-48000 | 10-12 | 55000-82000 | 14-21 | 67000-99000 | 17-25 |
| 32 | 800 | 43000-54000 | 8-10 | / | / | / | / |
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E -mail: info@zaferroalloy.com
Os eletrodos de grafite EAF (100-750 mm) são ferramentas condutivas especializadas projetadas para prosperar no ambiente severo e de alta energia dos fornos de arco elétrico, onde são indispensáveis para derreter, refinar e manter aço fundido.
Papel operacional: Nos EAFs, esses eletrodos atuam como os portadores de corrente primária, com a ponta do eletrodo descendo no forno para formar um arco entre a grafite e o banho de metal. Esse arco gera 3.000 graus + calor, suficiente para derreter até grandes montes de sucata. Além do aquecimento, estabilizam o arco (impedindo a extinção durante o carregamento de sucata) e facilitam as reações químicas: por exemplo, em dessulfurização, a corrente do eletrodo induz um campo magnético que agita o banho, melhorando o contato entre a escória (contendo CaO) e o aço moldado (rico em S), a remazura de enxofre.
Design e ciência do material: A faixa de tamanho de 100 a 750 mm é otimizada para a eficiência do EAF: os diâmetros menores (100 a 300 mm) são fornos menores (20 a 50 toneladas) com demandas de energia mais baixas, enquanto os eletrodos de 500 a 750 mm são padrão para as eAs de 100 a 300 toneladas, onde suportam 80 a 120 ka. O baixo coeficiente de expansão térmica da grafite (2–4 × 10⁻⁶/ grau) evita rachaduras sob estresse térmico e sua alta pureza (enxofre<0.05%) avoids metal contamination. Advanced manufacturing techniques like vacuum impregnation (with phenolic resin) reduce porosity (<12%), enhancing resistance to slag corrosion-a major cause of electrode degradation.
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