Eletrodo de grafite UHP 550 600 700 2700 2100 1700 comprimento 4 TPIL para forno a arco de produção de aço

Diâmetros reais					Comprimentos reais
Hum	Hum	MÁX.	MÍNIMO	Local difícil	Comprimento	Tolerância	Tamanho da régua de tiro
200	8	204	201	198	1600	±100	-275
250	10	256	252	248	1600 1800
300	12	307	303	299
350	14	357	353	347
400	16	409	404	400	1600 1800 2000
450	18	460	455	451
500	20	511	506	502
600	24	613	607	604
780	31.2	782	776	774	2000 2200 2400	±100	-400
800	32	802	796	794
870	34.8	872	866	862
900	36	902	896	892
920	36.8	922	916	912
960	38.4	962	956	952
1020	40.8	1022	1016	1012	2200 2600 2800
1060	42.4	1062	1056	1052
1100	44	1102	1092	1092
1146	45.8	1148	1140	1138
1197	47.9	1199	1191	1189
1250	50	1252	1244	1242
1272	50.9	1274	1266	1264
1305	54.4	1307	1299	1297
1321	52.8	1323	1315	1313
1400	56	1402	1394	1392

Quais são os melhores materiais de eletrodo para fusão e por quê?

Os melhores materiais de eletrodo para aplicações de fusão,-especialmente em setores como siderurgia, refino de metal e produção de ligas-geralmente são eletrodos à base de grafite e carbono-. Entre eles, os eletrodos de grafite são frequentemente preferidos para aplicações de alta-temperatura e-alta corrente devido às suas propriedades elétricas e térmicas superiores. O grafite oferece excelente condutividade elétrica, permitindo a transferência eficiente de altas correntes com perda mínima de energia, o que é crítico em fornos elétricos a arco (EAFs), onde é necessário calor intenso para derreter o metal.

Também possui excelente resistência térmica, mantendo a integridade estrutural em temperaturas superiores a 3.000 graus, e apresenta boa resistência ao choque térmico, evitando rachaduras durante mudanças rápidas de temperatura. Para processos de fusão menos exigentes ou com{3}}temperatura mais baixa, os eletrodos de carbono-particularmente os tipos RP (Regular Power)-são uma alternativa-com boa relação custo-benefício. Eles são feitos de coque de petróleo calcinado e piche de alcatrão de carvão, oferecendo desempenho decente em aplicações com cargas elétricas moderadas, como produção de ferroligas ou carboneto de cálcio.

A escolha do material do eletrodo depende em grande parte dos requisitos específicos de fusão, incluindo a temperatura necessária, a carga de corrente e a pureza desejada do produto final. Eletrodos de grafite são preferidos em operações de alta-precisão e alta{2}}eficiência devido à sua durabilidade, estabilidade e capacidade de produzir fundidos de alta-qualidade com contaminação mínima. Em resumo, os melhores materiais de eletrodo para fusão são aqueles que combinam durabilidade, eficiência térmica e elétrica e custo-efetivo-sendo o grafite a melhor escolha para aplicações de alto-desempenho e eletrodos de carbono servindo bem em operações mais padrão.