Nossas vantagens

Temos forte força e atitude de serviço entusiasmado. Exportamos para muitos países como Europa, Ásia, África, Austrália, América do Sul, etc., e fomos bem recebidos pelos clientes.

Além disso, temos uma equipe profissional de P&D e vendas e temos nossa própria fábrica e laboratório.
Cada lote de nossas amostras de produto será verificado por nossos inspetores de qualidade.
Após uma série de testes, nossos produtos serão entregues aos clientes para fornecer a eles garantia de qualidade.
Produtos com conteúdos diferentes, padrões diferentes e especificações personalizadas. Todos eles podem ser personalizados em nossa fábrica.
• Preços competitivos
• Bens em várias especificações
• Anos de experiência de produção e exportação
• Equipe madura de P&D e inspeção de qualidade para garantir uma qualidade boa e estável

Condutividade elétrica de alta pureza barra de grafite de eletrodo para eletrólise para eletrólise para eletrólise

Diâmetro Nomina		Rp		HP		Uhp
Diâmetro Nomina		Capacidade de transporte atual	Densidade de corrente	Capacidade de transporte atual	Densidade de corrente	Capacidade de transporte atual	Densidade de corrente
em	mm	A	A/cm2	A	A/cm2	A	A/cm2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

Quais são as etapas de fabricação dos eletrodos de grafite?

Quais são as etapas de fabricação dos eletrodos de grafite?

O processo de fabricação de eletrodos de grafite inclui principalmente seleção de matéria -prima, lotes, amassados, molduras, assar e grafitização.

Seleção de matéria -prima:
Este é o primeiro passo na fabricação de eletrodos de grafite. As principais matérias -primas são coca de petróleo e coca -cola. A qualidade dessas matérias -primas afeta diretamente o desempenho e a qualidade final dos eletrodos de grafite.

Lotes:
As matérias -primas selecionadas são misturadas em proporções específicas para alcançar o desempenho desejado. Esse processo requer medição e controle precisos para garantir o desempenho consistente dos eletrodos de grafite.

Amassar:
As matérias -primas lotadas são misturadas e amassadas para formar uma mistura uniforme. O processo amassado influencia significativamente a uniformidade e a densidade dos eletrodos de grafite.

Moldagem:
A mistura amassada é pressionada para formar a forma preliminar do eletrodo de grafite. Esta etapa requer controle preciso da pressão e temperatura para garantir a precisão da forma e das dimensões do eletrodo.

Assar:
O eletrodo de grafite moldado passa por tratamento térmico de alta temperatura para estabilizar sua estrutura. O processo de torrefação requer controle cuidadoso da temperatura e do tempo para garantir o desempenho e a qualidade do eletrodo.

Grafitização:
O eletrodo de grafite assado é submetido a temperaturas extremamente altas para melhorar sua grafitização e melhorar seu desempenho. Esse processo envolve tratamento prolongado de alta temperatura e é a etapa mais crítica na fabricação de eletrodos de grafite.