Eletrodos de grafite EAF 200 250 300 MM Parâmetros do produto
| Rp | HP | Uhp |
| Eletrodo: Densidade em massa maior ou igual a 1,56g/cm3 Resistividade específica menor ou igual a 8,5μm Força de flexão maior ou igual a 10,0mpa Módulo elástico menor ou igual a 9,3GPA Coeficiente de expansão térmica menor ou igual a 2,7x 10 -6/ grau Cinza menor ou igual a 0,5% Mamilo: Densidade em massa maior ou igual a 1,68g/cm3 Resistividade específica menor ou igual a 7,0μm Força de flexão maior ou igual a 14,0mpa Módulo elástico menor ou igual a 13,7 gpa Coeficiente de expansão térmica menor ou igual a 2,5 x 10 -6/ grau Cinza menor ou igual a 0,5% |
Eletrodo: Densidade em massa maior ou igual a 1,65g/cm3 Resistividade específica menor ou igual a 6,5μm Força de flexão maior ou igual a 12,0mpa Módulo elástico menor ou igual a 10,0gpa Coeficiente de expansão térmica menor ou igual a 2.2x 10 -6/ grau Cinzas menores ou iguais a 0,3% Mamilo: Densidade em massa maior ou igual a 1,74g/cm3 Resistividade específica menor ou igual a 5,5μm Força de flexão maior ou igual a 16,0mpa Módulo elástico menor ou igual a 14,0 gpa Coeficiente de expansão térmica menor ou igual a 2,0 x 10 -6/ grau Cinzas menores ou iguais a 0,3% |
Eletrodo: Densidade em massa maior ou igual a 1,68g/cm3 Resistividade específica menor ou igual a 5,8μm Força de flexão maior ou igual a 16,0mpa Módulo elástico menor ou igual a 14,0 gpa Coeficiente de expansão térmica menor ou igual a 1,9x 10 -6/ grau Cinza menor ou igual a 0,2% Mamilo: Densidade em massa maior ou igual a 1,76g/cm3 Resistividade específica menor ou igual a 4,5μm Força de flexão maior ou igual a 18,0mpa Módulo elástico menor ou igual a 16,0gpa Coeficiente de expansão térmica menor ou igual a 1,4 x 10 -6/ grau Cinza menor ou igual a 0,2% |
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Por que os eletrodos de grafite devem ser substituídos?
Os eletrodos de grafite se degradam ao longo do tempo devido a vários fatores, necessitando de substituição periódica. Oxidação: em altas temperaturas (acima de 700 graus), a grafite reage com oxigênio na atmosfera do forno, formando gases CO₂ e CO, que corroem a superfície do eletrodo.
Erosão de arco: o arco elétrico intenso na ponta do eletrodo causa a fusão e vaporização localizadas da grafite, reduzindo gradualmente o comprimento do eletrodo. Estresse mecânico: manuseio, inserção/remoção do forno e expansão/contração térmica durante os ciclos de aquecimento/resfriamento criam fadiga mecânica, levando a rachaduras ou quebras.
Reações químicas: interação com escória (camadas de óxido fundido) ou outros produtos químicos do forno podem corroer a superfície do eletrodo. À medida que esses processos progridem, a condutividade do eletrodo, a integridade mecânica e o declínio da eficiência, aumentando o consumo de energia e o risco de tempo de inatividade do forno. Para manter operações seguras e eficientes, os operadores substituem os eletrodos quando atingem um comprimento crítico ou mostram sinais de danos graves.
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