Por que nos escolher

Somos precursores na indústria de eletrodos de grafite...Esta é a nossa hora.

Estamos localizados em Datong City, perto de Taiyuan, Ulanqab, as bases da indústria de eletrodos de grafite.

Temos um forte apoio do governo da cidade de Datong ...

Somos uma empresa listada, quanlity de primeira classe é a nossa marca...

Queremos expandir o mercado e nos dedicar à produção de eletrodos de grafite de 700 mm, que entrarão em fase experimental.

Nossa missão é servir a indústria siderúrgica global e melhorar a qualidade de vida das pessoas.

Eletrodo de grafite premium

Diâmetro Nomina		Rp		HP		UHP
Diâmetro Nomina		Capacidade de carga atual	Densidade Atual	Capacidade de carga atual	Densidade Atual	Capacidade de transporte atual	Densidade Atual
em	milímetros	A	A/cm2	A	A/cm2	A	A/cm2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

Qual é o processo de fabricação de eletrodos de grafite de alta potência?

Alta potênciaeletrodos de grafitesão comumente usados em fornos de arco e fornos de fundição. Eles podem suportar temperaturas muito altas e ter boa condutividade. O processo de fabricação de eletrodos de grafite de alta potência é relativamente complexo e requer materiais, equipamentos e etapas específicos. A seguir, é apresentada uma visão geral do processo de fabricação:

Materiais necessários:

Coque de petróleo ou grafite natural: Como matéria-prima básica dos eletrodos, esses materiais de carbono possuem alta pureza e cristalinidade.

Aglutinante: O alcatrão de carvão é normalmente usado como aglutinante, o que ajuda as partículas da matéria-prima a se unirem durante o processo de torra.

Aditivos: pode incluir antioxidantes, pós de metal, etc., usados para melhorar o desempenho do eletrodo.

Equipamento:

Equipamento de mistura: utilizado para misturar uniformemente as matérias-primas e ligantes.

Extrusora: usado para extrudar o material de pasta mista na forma desejada do eletrodo em branco.

Forno de cozimento: usado para tratar o eletrodo em branco em alta temperatura sob atmosfera controlada para remover voláteis e aumentar sua densidade e resistência.

Equipamento de impregnação: utilizado para imergir o eletrodo torrado em alcatrão para melhorar sua condutividade e resistência mecânica.

Forno de grafitização: usado para tratar o eletrodo impregnado a uma temperatura de até 3.000 graus para convertê-lo em uma estrutura de grafite. Equipamento de processamento: usado para cortar, moer e moldar o eletrodo no tamanho necessário.